Фрезерные работы

Основная особенность данного вида работ — обработка плоских/фасонных поверхностей посредством фрезы. Прототип этого режущего инструмента впервые был создан в 16 веке и в те времена он выглядел как цилиндрический напильник, вращающийся вокруг оси. Его принцип устройства был положен в основу разработок современного фрезерного оборудования. Фрезерные работы, производимые на станках специального назначения, стали активно совершенствоваться только с 19 столетия.

ВИДЫ Фрезерные работы

Мехобработка фрезерованием — распространенный в настоящее время способ обработки металлических изделий. Фрезерные работы по металлу на заказ популярны в самых разнообразных отраслях промышленности. В авиа- и машиностроении, в медицине и бытовой технике используются детали, изготовленные на фрезерном станке. В связи с этим сегодня известно огромное количество вариаций режущих инструментов, созданных для подобных агрегатов.

ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ МОГУТ БЫТЬ СЛЕДУЮЩИХ ВИДОВ:

  • концевыми — такая механообработка актуальна при изготовлении элементов типа колодцев, окон, карманов, подсечек, канавок и т.п. При этом обрабатываемые пазы могут занимать несколько поверхностей либо быть сквозными;
  • торцевыми — вариант, наиболее подходящий в тех случаях, когда фрезерные работы на заказ предполагают обработку поверхностей деталей больших габаритов;
  • фасонными — к этому виду фрезерования зачастую прибегают при обработке профилей (речь идет о шестернях, червяках, багетах).

Выбор того или иного типа работ зависит во многом от способа крепления режущего инструмента на станке, который может быть вертикальным либо горизонтальным. Причем, фреза устанавливается под любым углом относительно болванки.

ПРИМЕНЯЕМОЕ ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Фрезерные работы чаще всего производятся на вертикально-фрезерных станках. Это оборудование предназначено для самых распространенных и востребованных видов работ: фрезерования плоскостей, точения, сверления, зенкерования. На нем можно обрабатывать рамки, пазы, зубчатые колеса, спиральные элементы, штампы и прочее. Вертикально-фрезерные агрегаты отлично подойдут как для серийного, так и для единичного производства (индивидуальный заказ).

Станки, характеризующиеся наличием числового программного управления, отличаются от обыкновенных машин лучшей производительностью и более высокой точностью. При помощи них проще выполняются все фрезерные работы по металлу , включая мехобработку особо точных деталей причудливых форм, при которой не допускается даже незначительная погрешность.

Автоматизация некоторых операций, снижающих участие человека в рабочем процессе, обуславливает прекрасное качество обрабатываемых деталей. Так как совместное перемещение фрезы и подача заготовки в вертикальной/горизонтальной плоскости задается автоматически, механообработка металлических заготовок становится намного точнее. Однако, эта возможность доступна лишь на станках с ЧПУ, следовательно, на агрегатах классического типа эти процессы выполняются вручную.

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ: ОСОБЕННОСТИ И РАЗНОВИДНОСТИ

Фрезерные работы по металлу цена которых определяется многими критериями, производятся фрезами — многолезвийным инструментом с зубьями, расположенными по окружности. При этом каждый зуб, расположенный под определенным углом, снимает требуемый слой (припуск) обрабатываемого металла.
При изготовлении режущей части фрезы учитывается ее назначение. В зависимости от этого, чаще всего используются следующие материалы:

  • быстрорежущая сталь;
  • твердые сплавы;
  • алмаз;
  • минералокерамика.

Фрезы отличаются друг от друга не одним лишь материалом, а еще и конструкцией, а также и типом зубьев, поэтому инструмент может быть:

  • цельным — фреза полностью производится из одного материала;
  • сварным — хвостовик и режущая часть инструмента, выполненные из разных металлов, соединены сварным швом;
  • сборным — хвостовик и режущая часть, изготовленные по желанию из разных материалов, соединяются между собой при помощи стандартных крепежных элементов (болты, гайки, винты).
Назад